RTO蓄熱式焚燒爐是一種現代化的廢氣處理設備，應用于工業和化工行業的有機廢氣處理，更適用于廢氣成分易變化、濃度波動較大的企業生產線。具體行業包括但不限于制藥、油漆、石化、橡膠、油漆、粘膠、印刷等廢氣處理。睿筑環境告訴您特別適用于需要熱能回收的企業或烘干線的廢氣處理，烘干線可以利用能量回收，從而達到節能的目的。

與傳統的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐相比，RTO設備的換熱效率較高，其他廢氣處理設備的換熱效率通常在85%左右，RTO設備的換熱效率在95%以上。此外，睿筑環境告訴您它還具有設備運行成本低、處理風量大、濃度低的廢氣的能力，可以大大降低企業生產運行設備的運行維護成本。

RTO再生焚燒系統利用天然氣直接燃燒工業排放的有機廢氣，在750~850℃的高溫下將有機分子分解為CO2和H2O。燃燒后，煙氣通過再生陶瓷磚在陶瓷中蓄熱，將有機廢氣預熱后排出。廢氣的進出方向由切換閥自動切換，循環工作。RTO可以充分回收燃燒有機分解的熱能，大大降低了系統的能耗。

RTO蓄熱式焚燒爐裝置是企業排放的廢氣達不到標準時產生的一種現代化廢氣處理設備。它可以將企業排放的廢氣凈化99%以上，而且不會造成二次污染，在運行過程中也不會造成過度的能源破壞。那么RTO廢氣處理系統的運行模式是怎樣的呢？

RTO廢氣處理設備的工作原理是將廢氣在高溫下氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。與傳統廢氣處理設備相比，RTO裝置可以回收廢氣分解過程中產生的熱量。與直燃式焚燒爐的板式換熱器相比，RTO的換熱效率可達95%以上。

該設備的換熱原理是將氧化產生的高溫氣體流經專用陶瓷蓄熱器，使陶瓷體升溫并“蓄熱”，用于后續有機廢氣的預熱。從而節省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分為兩個以上(含兩個)，每個蓄熱體應依次經過蓄熱、放熱、清洗等程序，并連續工作。睿筑環境告訴您回熱器放熱后，應立即引入適量潔凈空氣對回熱器進行清洗(確保VOC去除率在98%以上)，清洗完成后才能啟動“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。

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